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各类自动化装配线的设计原则和特点介绍！

目前的自动化装配线类型可输送方式可分为皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线 及滚筒流水线这七类流水线。流水线作业不过不是快就是好，在能满足生产要求的条件下，尽量排除或简化其它的动作，所以在设计过程要遵循以下几个重要原则：

移动：使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有 东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。

握取：料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。

前置：同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。

使用：使机械全自动化等。

精神作用：利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。

传感器如何改善物料搬运自动化安全？

跟上维护

除了升级到LIDAR引导或其他传感器外，您还可以通过维护提高AGV的安全性。如果维护计划不佳，您可能会牺牲设施生产率的5％到20％。

不保持AGV可能导致传感器或制动器在运行期间失效，这可能导致严重事故，从而导致产品或生命损失。维护还可以包括更新激光制导和类似AGV的软件。与任何软件程序一样，这些需要定期更新以实现操作。

传感器只是一个开始

AGV和AGC可以帮助您自动化您的设施，提高您的效率。这样做可以提高生产率，同时让员工不必驾驶叉车。传感器确实使这些车辆更安全，但它们只是图片的一部分。您仍然需要培训员工并维护您的车队。如果不这样做，则存在问题，使用传感器的AGV仍然会出现问题。

汽车制造业的机器人自动化应用的范围和好处

增加灵活性，与硬件或专用自动化相比，汽车机器人具有三大优势：

从一个作业到下一个作业的转换时间。灵活的夹具设计通常是加载新零件程序所需的全部设计。

能够处理产品系列。无论是汽车自动化装配线机器人，快速连续点焊不同的车身风格，还是采用各种塑料模具的紧凑型机器修边闪光，机器人都可以灵活地立即切换。通过使用CCD机器视觉系统或RFID标签等其他技术，可以处理各种各样的零件。

减少过时的风险。当产品线消失时，可以少量额外或免费重新部署机器人。相比之下，硬自动化通常终会被废弃。